AMBIOCELL^®, BIOCELLE AEROBICHE DI COMPOSTAGGIO.

AmBiocell Ambientalia, la forza di un’idea innovativa.

AmBiocell è una tecnologia ideata, sviluppata e brevettata da Ambientalia per la biossidazione aerobica del materiale organico e per la maturazione accelerata del compost.

La parte organica del rifiuto (preventivamente selezionato) F.O.R.S.U. viene opportunamente miscelata con materiale strutturante (cippato) se il materiale da stabilizzare è costituito da umido proveniente da raccolta differenziata o da fanghi, oppure talquale se è un sottovallo che proviene da separazione meccanica F.O.S. con una granulometria non inferiore a 50 mm.

F.O.S. prima della triturazione e vagliatura

F.O.S. triturato e vagliato a 50 mm.

La fase di miscelazione è fondamentale, in quanto il mix deve rispettare precisi valori in ordine ai seguenti parametri: umidità, densità apparente, rapporto C/N. In caso contrario l’evoluzione della fase di biossidazione risulta problematica.

Il prodotto miscelato e preparato viene introdotto con una pala gommata nell’AmBiocell. Prima di iniziare il riempimento della biocella il controsoffitto viene sollevato fino alla sua massima altezza per permettere alla pala meccanica di operare in massima sicurezza. Grazie alla particolare struttura con soffitto a chiusura pneumatica, a perfetta tenuta, e al rivoluzionario sistema a parziale ricircolo dell’aria, sia in ingresso che in uscita dalla biomassa, sono evitati la fuoriuscita di particelle odorigene, di gas e di vapori, che vengono automaticamente ripresi ed immessi nella massa in stabilizzazione senza creare problemi ambientali. Un ventilatore supplementare aspira l’aria in eccesso e la manda al biofiltro per la sua depurazione. Il ventilatore di trattamento aria aspira tutti i vapori e i fumi maleodoranti e l’aria aspirata viene avviata al biofiltro per la sua purificazione. Al termine del riempimento il controsoffitto viene abbassato e vengono inserite le sonde di temperatura e di ossigeno; il portellone frontale viene chiuso; il processo di biossidazione aerobica controllata viene avviato tramite il software di gestione.

Particolare impianto AmBiocell con tetto sollevato e tetto chiuso

Aerazione della biomassa
Il materiale in fase di processo all’interno delle biocelle richiede un apporto d’aria allo scopo di rifornire di ossigeno i microrganismi aerobi responsabili delle reazioni biossidative. L’esigenza di ossigeno cambia nel tempo: è maggiore all’inizio, quando la miscela fresca è ricca di sostanza organica putrescibile, e minore alla fine, quando le reazioni ne hanno consumato buona parte. Per tale motivo il ventilatore ha una portata variabile gestita dall’inverter e in base all’andamento del processo, valutato con la misurazione della temperatura del materiale, la quantità di aria da inviare alla massa può essere aumentata o diminuita.

L’aria di processo si può distinguere, a seconda dell’utilizzo funzionale, in:

• aria “stechiometrica”: indica la quantità d’aria strettamente necessaria allo svolgimento delle reazioni biochimiche nel materiale, in modo che le reazioni di biossidazione possano avvenire correttamente in tutta la massa di materiale; è una quota-parte minima della portata totale.

• aria di controllo della temperatura: è l’eccesso d’aria rispetto alla quota stechiometrica che si deve dare al materiale per contenere lo sviluppo di calore e l’innalzamento della temperatura. L’impianto di ventilazione è dimensionato in base alla massima portata d’aria di controllo termometrico.

Particolare sezionato della biocella AmBiocell con particolari insufflazione e ripresa aria.

Sistema di insufflazione mediante platea areata
La platea areata sarà realizzata con tubi di insufflazione a pettine alimentati da un ventilatore a parziale ricircolo e da un demister sulla ripresa dell’aria, dimensionato in base alla massima quantità di materiale che sarà depositato sulla platea stessa. Il ventilatore manda l’aria ad una condotta in calcestruzzo dove sono collocati i tubi.

La platea insufflata su descritta presenta i seguenti vantaggi:

1. Migliore distribuzione dell’aria.

2. Basse perdite di carico.

3.  La tubazione è anti intasamento in quanto i fori sono svasati e protetti da una scanalatura nel calcestruzzo che impedisce il compattamento dei materiali nel foro.

4. In caso di intasamento è possibile pulire la tubazione. Nel tratto sottostante la parte da insufflare ogni tubazione è dotata di ugelli tronco conici anti intasamento che immettono aria. Gli ugelli sono protetti da una canaletta realizzata nella superficie della platea.

Tramite il collettore di raccordo le tubazioni confluiscono in un pozzetto per la raccolta dei percolati, dotato di guardia idraulica per impedire all’aria di fuoriuscire dallo scarico. Il processo si svolge direttamente all’interno delle biocelle, senza causare problemi di impatto ambientale, né dispersione dei rifiuti causata dal vento, né perdite incontrollate di percolato, né fuoriuscita di cattivi odori.

Particolare tubi aerazione a pavimento con spickets. Prima del getto in c.a.

Tubi di aerazione a pavimento con spickets prima del getto in c.a.

Le biocelle hanno una dimensione variabile in funzione delle quantità di rifiuto da trattare. La larghezza può variare da 3,0 a 7,0 metri e la lunghezza può raggiungere un massimo di 50 metri. L’altezza massima del cumulo di materiale all’interno dell’amBiocell è di m. 3,0, l’altezza consigliata è di m. 2,5.

Per un impianto di biostabilizzazione, anche se di piccole dimensioni, la quantità minima di biocelle è di 4 moduli. Ultimata l’operazione di conferimento della biomassa all’interno dell’AmBiocell, vengono inseriti nel computer vari dati tecnici: Tipo di processo (F.O.R.S.U., F.O.S., verde & fanghi, digestato proveniente da digestione anaerobica ecc., peso del materiale immesso nella biocella).

AmbiControl, il software di gestione e controllo, elabora i dati immessi e dà inizio al processo. L’inizio del processo aerobico provoca un aumento controllato della temperatura all’interno dell’amBiocell.

Controlli
Tutto il processo è controllato con il nostro esclusivo software AmbiControl.

Temperatura
La temperatura è rilevata in continuo da n° 3 sonde PT100 poste all’interno di ogni biotunnel; essa viene trasmessa al sistema di gestione e controllo che può così modulare tramite inverter la portata d’aria del ventilatore, allo scopo di mantenere le migliori condizioni operative del processo di bio stabilizzazione.

Ossigeno
Il controllo avviene tramite sonda digitale posta all’interno della biomassa in fermentazione. L’aria analizzata con questo esclusivo sistema, permette di modulare la portata del ventilatore per mantenere la giusta quantità di ossigeno all’interno dell’AmBiocell, comandata dal software e di ridurre al minimo i consumi di corrente elettrica per il processo.
L’applicazione dell’AmBiocell risulta congeniale sia per gli impianti di compostaggio con F.O.R.S.U., F.O.S., digestato proveniente da digestori anaerobici, o con fanghi, verde, eccetera.

Consumi
Il consumo elettrico è mediamente di (1/10) un decimo se confrontato con un impianto di pari potenza di tipo tradizionale.

Sezione amBiocell con vista portellone frontale.

Sezione amBiocell con vista impianto tecnologico insufflazione e ripresa aria.

> Utilizzo dell’AmBiocell in un impianto di compostaggio

> Vantaggi di AmBiocell

> Apparecchiature elettriche e meccaniche di AmBiocell

> Presentazione AmBiocell (PDF)